對于TCL來說，低碳理念不只停留在終端產品，在其產業鏈如生產制造和技術研發等維度也已全面融入。而隨著2020年開辟半導體光伏及半導體材料新賽道，低碳產業已成為TCL的重要布局和核心產業之一。

技術驅動，提高智能產品綠色競爭力 2018年《中國電器電子產品碳標簽評價規范》發布，旨在鼓勵企業低碳生產和量化減排。通過將電子產品在生產過程中所排放的溫室氣體排放量在產品標簽上用量化的指數標示出來，以標簽的形式告知消費者產品的碳信息。此次TCL旗下10款電視機產品獲得碳標簽評價證書，無疑讓行業看到“碳標簽”已成為智能科技產品的全新標準。

TCL在終端產品上一直致力于將環保理念融入產品開發的全生命周期，從產品設計起即考慮節能降耗的需求，積極研發采用節能降耗技術，并通過技術創新提高產品能效，減少產品在生產與使用的過程中對環境造成的不良影響。

在更低功耗、更具環保優勢的MiniLED技術路線上，TCL是最早研發、最早布局、最早實現MiniLEDTV量產的廠商。2018年TCL便展出全球首臺MiniLED背光TV，2019年實現量產。之后TCL陸續推出了多款MiniLEDTV產品，2020年其MiniLEDTV全球銷量占比高達90%。2021年春，又推出TCLX128KMiniLED星曜智屏，搭載第三代MiniLED技術ODZero。

在顯示屏幕方面，TCL華星2019年推出首款MiniLED產品——星曜屏，其能耗相比普通產品降低60%，以75吋產品一天開啟12小時核算，星曜屏的耗電將比普通產品每年減少1515度。此外TCL華星23.8吋FHD顯示器，在目前市場普遍認證的能源之星（EnergyStar）ES7.0的基礎上，通過設計優化實現Es8.0認證領先，意味著產品所消耗的功率只是同類產品的1/2。

多元布局，深化全程綠色制造 制造業其綠色轉型和低碳化發展成為“雙碳”戰略的重中之重。在此背景下，TCL全面推行產業鏈綠色制造，強化技術創新，努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。通過綠色工廠建設、節能改造項目落實、可再生能源利用和廢棄物減量管理等方法，不斷完善企業自身的綠色制造水平。

在綠色工廠建設方面，TCL華星按照國家綠色工廠標準要求，建立、實施、保持和持續改善綠色工廠體系，并已通過國家綠色工廠第三方認證。其中，TCL華星G11項目成為全球率先同時獲得美國LEED鉑金級（綠色建筑中的國際最高標準）和中國綠色建筑三星雙認證的G11代面板項目。

在節能改造上，武漢華星光電t3通過實施“風水聯創”等項目，推進節能降耗工作，2020年溫室氣體排放量470226.69噸，較2019年減少1725噸。

同時，TCL更積極開展可再生能源開發利用，建設低碳環保的綠色生產園區。截至2019年末，TCL已在3個生產基地建成總裝機容量31.312兆瓦，年發電量超過3200萬度的分布式屋頂光伏發電系統。

助力“碳中和”，布局半導體光伏產業 2020年7月，TCL科技參與中環集團混改，開辟半導體光伏和半導體材料新賽道。作為全球綠色清潔能源的代表，光伏產業具有顯著的能源、環保和經濟效益。TCL布局半導體光伏產業，體現了其對大趨勢的準確把握和對產業發展的精準判斷。

中環集團旗下中環半導體是國內最早生產用于太陽能發電單晶硅的兩家企業之一，其太陽能高效硅片光電轉換效率全球第一、太陽能高效單晶硅片市場占有率全球領先；并在光伏電站和光伏電池—組件產業成為中國公司差異化、創新型超越發展的代表和未來市場的有力競爭者。

中環半導體作為半導體光伏產業的領先者，“雙碳”目標下無疑被賦予了全新的歷史使命。中環半導體于2019年發布12英寸超大硅片“夸父”G12系列，不僅突破了行業傳統尺寸，帶來更高的光電轉換效率、更高的生產制造效率，更將光伏發電的度電成本降低6.8%。同時，中環半導體與產業鏈合作，推出高效、高可靠性、高發電量的G12疊瓦組件，為光伏發電實現平價上網貢獻智慧，也將助力“碳中和”目標加速實現。

而隨著國家“碳達峰”“碳中和”目標的提出和全面推廣，新能源行業迎來巨大機遇，疊加TCL參與混改帶來的協同效應，中環半導體有望進入高速發展期。

來源：南方網